模溫機(jī)導(dǎo)熱油泄漏什么原因？

來(lái)源：珞石機(jī)械瀏覽：700 發(fā)布日期：2025-11-29 08:34

    模溫機(jī)導(dǎo)熱油泄漏不僅造成浪費(fèi)和環(huán)境污染，更可能導(dǎo)致火災(zāi)、燙傷等嚴(yán)重事故。常見(jiàn)的原因可以歸結(jié)為以下幾個(gè)主要方面：

模溫機(jī)導(dǎo)熱油泄漏什么原因？

    一、連接部位密封失效（最常見(jiàn)）

    這是絕大多數(shù)泄漏發(fā)生的地方，由于振動(dòng)、熱脹冷縮和長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，連接處的密封件會(huì)老化或松動(dòng)。

    1.泵浦的機(jī)械密封損壞：

    原因：這是泄漏的高發(fā)區(qū)。機(jī)械密封在長(zhǎng)期運(yùn)行后，尤其是受到導(dǎo)熱油中結(jié)碳顆粒磨損、或因?yàn)楸闷挚辙D(zhuǎn)（缺油）導(dǎo)致干磨產(chǎn)生高溫時(shí)，會(huì)迅速損壞。

    表現(xiàn)：在泵浦的軸心位置有持續(xù)的滴油或滲油。

    2.金屬管路的法蘭、接頭連接處松動(dòng)：

    原因：長(zhǎng)期熱循環(huán)和振動(dòng)會(huì)使螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致法蘭之間的密封墊片（金屬纏繞墊、石墨墊片等）壓不緊，產(chǎn)生間隙。

    表現(xiàn)：在法蘭連接處有油跡或油滴。

    3.軟管接頭老化或松動(dòng)：

    原因：一些連接用的金屬軟管或耐油橡膠軟管，其接頭卡箍或密封圈可能因老化、高溫而失效。

    表現(xiàn)：在軟管與硬管的連接處泄漏。

    二、元器件本身?yè)p壞或缺陷

    1.焊接點(diǎn)開(kāi)裂：

    原因：管路的焊口在長(zhǎng)期的熱應(yīng)力、振動(dòng)和壓力波動(dòng)下，可能產(chǎn)生疲勞裂紋。這通常發(fā)生在設(shè)備使用多年后，或焊接質(zhì)量原本就不過(guò)關(guān)的情況下。

    2.閥門密封失效：

    原因：球閥、電磁閥等閥門的閥桿密封填料或閥芯密封圈在高溫和頻繁開(kāi)關(guān)下磨損、老化，導(dǎo)致從閥桿或閥體連接處泄漏。

    3.泵浦本體裂紋：

    原因：比較少見(jiàn)，但若泵浦曾受過(guò)外力撞擊、或因凍結(jié)（系統(tǒng)內(nèi)有水）而脹裂，會(huì)導(dǎo)致泵體泄漏。

    4.安全部件泄壓：

    原因：這是正常現(xiàn)象，但需要警惕！如果發(fā)現(xiàn)從膨脹油箱（高位槽）的回油管或泄壓管中有少量油氣或油沫排出，這通常是系統(tǒng)壓力過(guò)高時(shí)的正常泄壓。

    但如果泄壓量過(guò)大，則說(shuō)明系統(tǒng)壓力異常，可能是：導(dǎo)熱油中含有大量水分或輕組分，汽化導(dǎo)致壓力劇增。系統(tǒng)堵塞或超溫，導(dǎo)致壓力過(guò)高。

    模溫機(jī)油泄漏最常見(jiàn)的原因是泵浦機(jī)械密封損壞和管路連接處密封失效。發(fā)現(xiàn)泄漏后，安全第一，立即停機(jī)，待冷卻后由專業(yè)人員排查維修。定期的預(yù)防性維護(hù)是避免泄漏最有效的方法。


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